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Todo sobre los aceros más usados en el mecanizado de piezas



 

Características de los aceros usados en el mecanizado de piezas (Acero inoxidable, P20, D2, A2, 4140, 1045)



En la industria del mecanizado de piezas es normal manejar diversos tipos de materiales. En esta ocasión hablaremos del acero; ya que cuenta con una variedad de propiedades, las cuales se rigen en base a características diversas .


Dichas características nos ayudarán a entender su durabilidad y valor dentro de un sistema de fabricación:


  1. Desgaste: Se refiere a la dureza del componente que origina la herramienta.

  2. Tenacidad: La clase de capacidad y resistencia de dicho componente ante el esfuerzo en el mecanizado.

  3. Su rendimiento dependiendo de las temperaturas: En un mecanizado de velocidad alta, conlleva a una temperatura elevada. Esto nos lleva a probar si el material se comporta diferente.

Las características de los aceros empleados en el mecanizado de piezas son:


Acero Inoxidable: Es una aleación de acero y cromo. Evitando así, la oxidación y corrosión. Sus mayores características son:


  • Resiste la corrosión

  • Alta “vida”

  • Fuerte ante las temperaturas altas

  • Fácil de limpiar

Depende del uso y del tipo de mecanizado, se hayan diferentes herramientas:

  • Para la fabricación de Tubos de escape.

  • Para la mayoría de electrodomésticos y máquinas del Hogar.

  • Para Fachadas de edificios

  • Para la industria de alimentos, industria química y para el petróleo.


Acero P20: También es denominado como SISA P20. Este material es ideal para la fabricación de moldes. Sus características más acertadas pueden ser:


  • Perfecto uso para la fabricación de moldes, como anterior mencionado.

  • Gran dureza.

  • No requiere un método térmico adicional.

  • Resiste altas temperaturas.


Generalmente, este importante material se utiliza para piezas de Apoyo. Además de construcción de maquinaria. Quedando en un lugar importante en la Industria.


Acero D2: Llamado SISA D2. Se caracteriza por tener altos niveles de carbón y cromo. Es estable en sus dimensiones, y tiene un excelente corte. Resiste al desgaste y está capacitado para templar al aire.


Sus aplicaciones más conocidas son:

  • Trituradoras de Llantas

  • Rodillos

  • Insertos para Moldes

  • Cuchillas y Cizallas.


Acero A2: Su particularidad proviene que es más resistente que el Acero D2. A diferencia del anterior mencionado, el Acero A2 trabaja mucho mejor.


Se diferencia de los demás por tener los siguientes aspectos:

  • Resiste la corrosión y evita el desgaste.

  • Es de grano fino, y de endurecimiento al aire.

Quizás hayas oído de este material. Se utiliza también en cuchillos de supervivencia y combate.


Acero 4140: Es muy sonado por su gran papel en aviones ligeros. Debido a eso recibe muchas características, como:


  • Tenacidad óptima

  • Buen soporte. De ahí su importancia en aviones ligeros.

  • Soporta la corrosión, pero limitadamente.


Acero 1045: Denominado SAE 1045, perfectamente forjado. Entre sus peculiaridades se encuentran:


  • Soldable

  • Resiste altas temperaturas, y al endurecimiento por llama.


Su utilidad proviene de su gran tenacidad. Se usa para la fabricación de partes de maquinaria.


Sin duda el Acero y sus vibraciones juegan un papel muy importante en el mecanizado de piezas. Para maquinaria o un elegante electrodoméstico el manejo de este importante material es sin duda un gran reto en su manejo de punta a punta para la industria del mecanizado de piezas.


En SDM Smart Design for Manufacturing manejamos todos los materiales como el acero y sus variaciones, entendemos que la precisión y calidad es fundamental para el éxito de las empresas que requieren servicios especializados. Nuestras maquinas y el conocimiento técnico especializado han logrado el éxito en mas de 7,900 proyectos. Proceso de punta a punta para poder cumplir con la demanda de los clientes.


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